成熟高效的酒精糟烘干機(jī)項(xiàng)目解決方案
發(fā)布時(shí)間：2016-04-07作者：東鼎機(jī)械文章來源：www.renrenda.net/gongsixinwen/jjzhgfa.html
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用技術(shù)打破瓶頸促進(jìn)工業(yè)固廢高效利用，東鼎機(jī)械給您提供成熟高效的酒精糟烘干機(jī)項(xiàng)目解決方案。我國酒精產(chǎn)量每年 5000多萬噸,生成6億多噸的酒精廢液，糟液中有5%-7%固形物。這些固形物蛋白含量為29%-31%,粗脂肪含量15%，是非常好的農(nóng)用飼料.由于酒糟糟干燥技術(shù)的落后，大量的糟液隨污水排走,不僅造成了糧食浪費(fèi)，還造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。
酒精糟固液分離技術(shù)設(shè)備
采用擠壓方法分離糟液中的酒精糟。用管道泵將糟液打入板框擠壓機(jī)內(nèi)，加力擠壓，兩個(gè)小時(shí)就可得到含水率為55%-60%的酒精糟，板框擠壓機(jī)壓出的酒糟塊,用揚(yáng)場機(jī)破碎后就可以裝入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。板框壓力機(jī)分離出的液體，送入沼氣池內(nèi), 作為沼氣原料，這種分離方法,分離效果好，消耗動(dòng)力小，搡作方便,節(jié)省勞力。
酒精糟烘干機(jī)生產(chǎn)線選型配置(東鼎機(jī)械酒精糟干燥設(shè)備由固體燃燒爐、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)等組成)
1、固體燃料爐 固體燃燒爐采用往復(fù)式爐排，燃煤均勻而緩慢地進(jìn)入燃燒室，并伴隨燃燒進(jìn)程在爐排上邊移動(dòng)邊翻滾，直至燃盡落入灰室，克服了固定爐排間歇加煤帶來的冒黑煙，供熱不穩(wěn)定和不能及時(shí)撥火、除渣造成燃燒不完全等弊端.設(shè)有兩個(gè)燃燒室,一次燃燒室選用較高的容積熱強(qiáng)度,使燃煤迅速起燃和焦炭充分燃燒， 二次燃燒室與一次燃燒室圓滑過渡，使進(jìn)入二次燃燒室的氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),促使燃?xì)夂惋w煤粉粒進(jìn)一步強(qiáng)化燃燒.二次燃燒室架設(shè)在溫度較高的灰室上方，在其內(nèi)設(shè)置離心和慣性雙級(jí)除塵裝置去除煙氣中大部分塵埃，得到含塵濃度小于200毫克/立方米的高溫?zé)煔猓蔁犸L(fēng)出口輸出供給回轉(zhuǎn)干燥機(jī)用于酒精糟的干燥。
2．打散型酒精糟干燥是一種利用率較高的干燥設(shè)備，由帶有抄板的回轉(zhuǎn)筒、上料絞籠、出料 絞籠、大齒輪、減速機(jī)等組成。目前經(jīng)過東鼎機(jī)械改良推出了新一代三筒打散酒糟烘干系統(tǒng)從技術(shù)、能耗比以往有了更大提升。
3.酒精糟的干燥過程濕酒稍糟由上料絞籠加入回轉(zhuǎn)筒內(nèi)，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)被抄板抄起，抄板轉(zhuǎn)到一定的角度,酒精糟自由落下，得以分散,以使熱風(fēng)與酒酒精糟充分接觸。熱煙氣帶走糟內(nèi)水分，使其得以干燥. 干酒精糟由出料絞籠絞出筒外.其熱利用率60%左右。固休燃燒爐的熱煙氣由熱風(fēng)口進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒,熱煙氣與物料順流接觸，利用后的煙氣由出風(fēng)口排出，進(jìn)入除塵器，除去攜帶的酒精糟，經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。
小時(shí)產(chǎn)1噸干糟的酒精糟干燥器參數(shù)分析
固體燃燒爐選用額定供熱量為1.4MW;所需輸出功率為1.3MW,燃煤量為280kg/h；熱效率85%。濕酒精糟含水率60%,干酒精糟含水率10%,脫水量1200公斤/小時(shí),系統(tǒng)電耗40KW?；剞D(zhuǎn)干燥機(jī)有效轉(zhuǎn)動(dòng)長度為18米；直徑1.8米，酒精糟在筒內(nèi)停留時(shí)間為25min,輸入熱風(fēng)溫度500-600度,排出熱風(fēng)溫度小于120度，熱風(fēng)量7000NM3/h,回轉(zhuǎn)筒內(nèi)平均風(fēng)速小于2m/s,回轉(zhuǎn)干燥燥機(jī)熱利用率為62%。采用東鼎機(jī)械酒精糟烘干機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)的酒精糟飼料色澤、適口 度均好，含塵置也符合國家要求，用這種飼料料喂豬、牛等牲畜料肉比低；喂雞、鴨等家禽，產(chǎn)蛋率高。
酒精糟固液分離技術(shù)設(shè)備
采用擠壓方法分離糟液中的酒精糟。用管道泵將糟液打入板框擠壓機(jī)內(nèi)，加力擠壓，兩個(gè)小時(shí)就可得到含水率為55%-60%的酒精糟，板框擠壓機(jī)壓出的酒糟塊,用揚(yáng)場機(jī)破碎后就可以裝入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。板框壓力機(jī)分離出的液體，送入沼氣池內(nèi), 作為沼氣原料，這種分離方法,分離效果好，消耗動(dòng)力小，搡作方便,節(jié)省勞力。
酒精糟烘干機(jī)生產(chǎn)線選型配置(東鼎機(jī)械酒精糟干燥設(shè)備由固體燃燒爐、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)等組成)
1、固體燃料爐 固體燃燒爐采用往復(fù)式爐排，燃煤均勻而緩慢地進(jìn)入燃燒室，并伴隨燃燒進(jìn)程在爐排上邊移動(dòng)邊翻滾，直至燃盡落入灰室，克服了固定爐排間歇加煤帶來的冒黑煙，供熱不穩(wěn)定和不能及時(shí)撥火、除渣造成燃燒不完全等弊端.設(shè)有兩個(gè)燃燒室,一次燃燒室選用較高的容積熱強(qiáng)度,使燃煤迅速起燃和焦炭充分燃燒， 二次燃燒室與一次燃燒室圓滑過渡，使進(jìn)入二次燃燒室的氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),促使燃?xì)夂惋w煤粉粒進(jìn)一步強(qiáng)化燃燒.二次燃燒室架設(shè)在溫度較高的灰室上方，在其內(nèi)設(shè)置離心和慣性雙級(jí)除塵裝置去除煙氣中大部分塵埃，得到含塵濃度小于200毫克/立方米的高溫?zé)煔猓蔁犸L(fēng)出口輸出供給回轉(zhuǎn)干燥機(jī)用于酒精糟的干燥。
2．打散型酒精糟干燥是一種利用率較高的干燥設(shè)備，由帶有抄板的回轉(zhuǎn)筒、上料絞籠、出料 絞籠、大齒輪、減速機(jī)等組成。目前經(jīng)過東鼎機(jī)械改良推出了新一代三筒打散酒糟烘干系統(tǒng)從技術(shù)、能耗比以往有了更大提升。
3.酒精糟的干燥過程濕酒稍糟由上料絞籠加入回轉(zhuǎn)筒內(nèi)，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)被抄板抄起，抄板轉(zhuǎn)到一定的角度,酒精糟自由落下，得以分散,以使熱風(fēng)與酒酒精糟充分接觸。熱煙氣帶走糟內(nèi)水分，使其得以干燥. 干酒精糟由出料絞籠絞出筒外.其熱利用率60%左右。固休燃燒爐的熱煙氣由熱風(fēng)口進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒,熱煙氣與物料順流接觸，利用后的煙氣由出風(fēng)口排出，進(jìn)入除塵器，除去攜帶的酒精糟，經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。
小時(shí)產(chǎn)1噸干糟的酒精糟干燥器參數(shù)分析
固體燃燒爐選用額定供熱量為1.4MW;所需輸出功率為1.3MW,燃煤量為280kg/h；熱效率85%。濕酒精糟含水率60%,干酒精糟含水率10%,脫水量1200公斤/小時(shí),系統(tǒng)電耗40KW?；剞D(zhuǎn)干燥機(jī)有效轉(zhuǎn)動(dòng)長度為18米；直徑1.8米，酒精糟在筒內(nèi)停留時(shí)間為25min,輸入熱風(fēng)溫度500-600度,排出熱風(fēng)溫度小于120度，熱風(fēng)量7000NM3/h,回轉(zhuǎn)筒內(nèi)平均風(fēng)速小于2m/s,回轉(zhuǎn)干燥燥機(jī)熱利用率為62%。采用東鼎機(jī)械酒精糟烘干機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)的酒精糟飼料色澤、適口 度均好，含塵置也符合國家要求，用這種飼料料喂豬、牛等牲畜料肉比低；喂雞、鴨等家禽，產(chǎn)蛋率高。